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Programação de Fresamento 2D/3D - NCGCAM

Programação de Fresamento 2D/3D - NCGCAM

O NCGCAM é um poderoso CAM 2D/3D HSM (High Speed Machining) que gera rotinas de desbaste e acabamento otimizados para máquinas CNCs a partir de superfícies complexas.

O uso o torna viável devido a rápida capacidade de processamento e fácil utilização, podendo ser até implantado no chão de fábrica, para o próprio operador da máquina realizar a programação.





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  Gerenciador de Processos
Dentro de uma sessão do NCGCAM, é possível ter múltiplos caminhos de usinagem e outros processos que são calculados simultâneamente.

Dependendo das prioridades do fluxo de trabalho, o gerenciador de processos permite ao operador manipular os processos que estão sendo calculados - pausar as operações atuais, cancelar operações, priorizar os cálculos, etc., ajudando a fornecer a flexibilidade ao operador como por exemplo, reagir rapidamente às demandas para programas mais urgentes, sem comprometer nenhum trabalho realizado naquele momento.

Há uma série de opções de usinagem disponíveis no NCGCAM
que aumentam em até 25% a vida útil da ferramenta e reduzem drasticamente o tempo de usinagem e desta forma aumentando a produção e com baixo custo operacional. Teste e comprove!

Redução de material nos Cantos
Áreas planas e inclinadas são usinadas com uma única rotina de usinagem, mas com estratégias diferentes - Z constante e áreas planas. A redução pode ser feita com uma ferramenta que seja menor que a curvatura da peça.

Redução de Pontos
Todas as operações de usinagem agora suportam redução de pontos e geração de arcos nos planos XY, XZ ou YZ (dependendo do comando do CNC). Nos testes de benchmark houve redução de quase 50% no tamanho dos arquivos NC.

Acabamento de Áreas Planas
Superfícies planas ficam melhor acabadas quando usado fresas de topo. Esta estratégia diminui drasticamente o tempo de usinagem em componentes aero espaciais e moldes 3D.

Re-Desbaste
O sistema calcula automaticamente as áreas que sobrou material devido ao raio da ferramenta e reduz com uma nova ferramenta, evitando assim passes em vazio e reduz o tempo de usinagem.

Passos Regulados
Permite definir 4 ou mais curvas como direção para a usinagem, controlando o passe lateral da ferramenta, isto permite direcionar o fluxo da usinagem, como no caso de um acabamento de uma coquilha de um turbo.

Acabamento de Cantos paralelos
Permite ajustar passes paralelos a usinagem do centro do raio.

Ferramentas cônicas
Podem ser usadas tanto no desbaste como nos acabamentos.

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